Sinterperlen für die dentale CAD/CAM-Technologie

nt-pearls - eine runde Sache, wenn es um das einfache Dichtsintern von Gerüsten aus Zirkoniumdioxid geht!

Bei der maschinellen Fertigung der Zirkonrohlinge mit teilgesintertem Material wird die Schwindung, die beim Dichtsintern der Objekte auftritt, bereits im Fräsprozess berücksichtigt. Der auf das jeweilige Material und den Herstellungsprozess abgestimmte und optimierte Sinterprozess, ermöglicht gezielt die Schwindung der vergrößert gefrästen Objekte zu steuern. Ein wesentlicher Prozess zum Erreichen der endgültigen werkstoffspezifischen Eigenschaften des Materials und der geforderten Passung ist der Sinterprozess in dem das Material dichtgesintert wird.

Ein oft vernachlässigter Garant für eine perfekte Passung ist die Wahl der optimalen Sinterunterlage. Jeder Hersteller hat hierbei seine eigene Empfehlung wie die Abstützung der Objekte während der Sinterung erreicht werden soll. Eine verbreitete Empfehlung ist die Verwendung von Granulat sog. Sinterperlen. Bei der Verwendung von Sinterperlen ist darauf zu achten, dass Partikelgröße und Qualität des verwendeten Granulats geeignet sind, die Bewegung der Objekte und ein Verklemmen im proximalen Bereich der Brücken zu verhindern.

Neben der Abstützung durch Sinterperlen werden diverse Möglichkeiten angeboten oder empfohlen, die aber zum Teil sehr teure Sinterunterlagen mit begrenzter Haltbarkeit erfordern oder aber durch die benötigten  Vorbereitungen, ob manuell oder maschinell, immer mit Aufwand und oder Fräserverschleiß, also zusätzlichen Kosten verbunden sind.

Mit den Sinterperlen – nt-pearls - bieten wir eine einfache, sichere und preiswerte Alternative an. nt-pearls weisen eine zum Sintern von Kronen und Brücken optimale Größe auf. Beschaffenheit und Qualität der nt-pearls verhindert das Anhaften und Verklemmen an Kronen und Brücken und schafft damit die optimale Voraussetzung, um auftretende Bewegungen durch den Sinterschrumpf weiter zu leiten.